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接线端子常见问答

铜铝接线端子断裂原因分析​

作者:admin 来源:本站 发布时间:2021-11-30 14:23:28

夹渣存在于铜铝接线端子缝处。

铜铝端子的主要制造工艺是焊接,影响其工作状态的主要因素是焊接质量。铜铝接线端子一般采用摩擦焊、闪光焊、爆炸焊等方铝板焊接在一起,形成铜铝过渡板。铝在高温下容易氧化产生氧化铝,氧化铝熔点高,焊接时不易熔化,留在焊缝中形成所谓的夹渣。夹渣的存在阻断了两种金属的连接,降低了焊接接头的强度。夹渣是运行过程中的裂纹源,在受外力作用时,造成缺陷扩大,导致铜铝端子焊缝断裂。

铜铝材料的特性不同。

由于两种材料的化学属性和电机电位不同,铝比铜更容易氧化。焊缝处有两种材料,加速其氧化速度。铜铝焊缝氧化形成氧化铝。氧化铝的氧化层虽然很薄,但电阻值很高,连接处的接触电阻大大增加,使连接处容易发热,加剧氧化,降低接头强度。其次,氧化后形成电解液,促进焊缝处的电化学腐蚀,导致接触不良,增加接触电阻,从而形成恶性循环,加速焊缝处的氧化腐蚀,增加整个过渡电阻,从而烧伤端子焊缝,降低焊接强度。此外,在室温下,铜的线膨胀系数约为铝的一半,因此铜与铝的焊接接头容易产生热应力。当载流过渡电阻加热时,温差变化会增加,焊缝处的热应力会增加。当应力值大于接头强度极限时,会产生裂纹。

铜铝接线端子。

在悬挂电缆的重力下,接触轨铜铝接线端子受到一定的向下拉力。此外,铜铝接线端子终端通过螺栓与电连接板连接,铜铝接线端子中向上折断的应力,导致焊缝容易承受应力,导致疲劳应力开裂。

铜铝端子施工工艺的影响。

铜铝接线端子采用压接钳和模具冷压连接相应尺寸的绞线。这种连接方式的优点是操作工艺简单,成本低。但在现场施工过程中,施工人员的技能水平不同,导致铜铝端子在压接过程中出现施工缺陷。主要表现为铜铝接线端子与导线扭面,导线轴线与钢模轴线不重叠,施压后弯曲变形,导致铜铝交界面弯曲应力作用于焊缝,缩短其使用寿命。


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